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洗煤旋流器在洗涤过程中的影响与控制

浏览次数:发布日期:2019-12-19 16:56
 
 
 
 众所周知,洗煤旋流器对工作过程中粘液的分数粒度的影响是至关重要的。 如果分级粒径过粗,部分粗煤浆将进入后续过程,导致浓缩和压力过滤环路无法正常运行,使整个洗涤系统无法正常工作; 如果分级粒径太细,则洗煤旋风器底部料流的浓度将降低,影响后续工艺步骤中的脱水操作。
 
 针对上述问题,洗煤旋流器的调节主要通过改变进料量和底部出口的尺寸来实现。 底部流动口的尺寸对底流浓度有很大影响。 在操作过程中,应注意使底部流动以伞形旋转,并在旋风器中保持中点空气柱。 为了减小分级的粒度,可以增加进料量,相应地增加底部流量,或者增加进料量并略微增加底部流量,并且底流浓度将降低。 在实际使用过程中,根据工艺设计的特点,根据选煤旋风器的运行规律调整底部流动口。 只有掌握旋风对生产过程的影响规律,才能有效调整,才能达到质量保证的目的。
 同时,还应注意到选煤旋风器剩余部分的运行是正常的,包括确保选煤旋风器的进料性能稳定,这是获得良好技术指标的主要保证; 材料的浓度用于减小分类的粒度; 避免将旋风器的底部开口直接连接到封闭的管道上。 由于旋风分离器的大气和中点空气柱不能自由连接,因此气柱的形状不稳定,这会破坏选煤旋风分离器中的正常流动状态。

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